Otomat mili, çelik malzemeden istenen özellikler arasında yer alan talaşlı işlenebilirlik açısından önemli işleve sahiptir. İmalat sürecinde, yüksek kesme hızı sayesinde, takım ömrü, iyi yüzey kalitesi ve enerji tasarrufu gibi bir çok etkisi olduğunun altını çizmek son derece önemlidir. Diğer faktörler ile birlikte malzeme kalitesi ile direkt alakalı olduğunu söyleyebiliriz. Bu anlamda otomat çeliklerinin geliştirilmesi son derece önemlidir. Otomat mili, aynı zamanda otomat çelikleri olarak da bilinmektedir. Karbon oranı, kükürt oranı ve fosfor oranı bu anlamda son derece önemlidir. Talaşlı işlem kabiliyetinin artması sonrasında otomat çelikleri içine yeni özellikler ilave edilir. Bu özellikler sayesinde metalik kırılganlık sağlanabilir. Kısa kırılgan talaş oluşumu bu süreç sonrasında mümkün hale gelecektir. Aynı zamanda fosfor ve kükürt ilavesi ile yağlama etkisi yapar. Parça dayanımının artması, temiz yüzey elde edilmesi bunun sonucunda mümkün hale gelir. Otomat çelikleri aynı zamanda kurşun ile alaşımlandırılmış şekilde de bulunabilmektedir. İlave edilen kurşun çeliğin mekanik özelliklerini değiştirmekle birlikte, yağlama özelliğinin de artmasına neden olur. Islah edilme ve semente edilme gibi önemli özellikleri vardır.
| KALİTE | MALZEME NO | KİMYASAL BİLEŞİMİ ( % ) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Pmax | S | Pb | ||
| 9 S 20 | 1.0711 | 0.13 | 0.05 | 0.60 1.20 | 0.10 | 0.18 0.25 | - |
| 9 S Mn 28 | 1.0715 | 0.14 | 0.05 | 0.90 1.30 | 0.10 | 0.27 0.33 | - |
| 9 S Mn Pb 28 | 1.0718 | 0.14 | 0.05 | 0.90 1.30 | 0.10 | 0.27 0.33 | 0.15 0.35 |
| 9 S Mn 36 | 1.0736 | 0.15 | 0.05 | 1.10 1.50 | 0.10 | 0.34 0.40 | 0.15 |
| 9 S Mn Pb 36 | 1.0737 | 0.15 | 0.05 | 1.10 1.50 | 0.10 | 0.34 0.40 | 0.35 0.15 |
| 11SMn Pb 30 | 1.0718 | 0.14 | 0.05 | 0.90 1.30 | 0.10 | 0.24 0.32 | 0.30 |
| 11SMn Pb 37 | 1.0728 | 0.15 | 0.05 | 1.00 1.50 | 0.10 | 0.32 0.40 | 0.15 0.30 |
